2011年，有两则新闻对国内木制家具企业来说，是振聋发聩的：一则是国内的“达芬奇家具”事件，一则是美国出台了“史上最严厉的甲醛标准”。由此给企业敲响了警钟，带来了这样的思考：面对品牌危机、国外壁垒等多重压力，木制家具产业转型升级路在何方？

木制家具等木制品在杭州地区，历来是传统的大宗出口商品。近年来，杭州检验检疫局采用帮助企业完善质量管理体系、破解国外技术性贸易措施等手段，倾力帮助木制家具企业扩大产品出口。2009年以来，杭州地区木制品木制家具出口继续呈现出稳中有升的态势：2009年累计出口15630批，货值2.7亿美元；2010年累计出口19980批，货值3.6亿美元；2011年累计出口24257批，货值4.05亿美元……

然而在出口额不断增长数字的背后，却是随着劳动力与原材料成本的不断上扬、人民币持续升值带来巨大压力，以及自有品牌缺失、国外层出不穷的技术性贸易措施等诸多问题的出现。因此，处在转型期的出口木制家具企业应如何练好内功、走好变革之路，不仅是产业发展亟待解决的问题，更是需要政府部门如何引导和帮扶的问题。

杭州是我国木制家具的主要出口区，拥有233家木制家具出口企业。近年来，杭产木制家具出口呈现连年增长的良好态势，究其原因有三：一是社会经济条件主导着家具产业的发展。全球房地产业的迅猛发展、人口的增加和各国人民收入水平的提高是家具产业发展非常重要的因素，使得杭州地区木制家具等木制品出口呈现持续增长态势。二是出口地理方向发生了变化。近几年，杭州地区木制家具出口国家相对集中，美国仍然是最大的出口市场，欧洲位居第二。但在出口市场相对集中的情况下，杭州地区木制品木家具对世界上其他国家和地区的出口也呈逐渐增长的态势。其中，拉丁美洲、非洲市场增长较快，2011年出口拉丁美洲、非洲木制家具等木制品金额分别为527.4万美元和492.2万美元，同比分别增长95％与23％。三是企业规模扩大。2011年，杭州地区木制家具出口企业中产值亿元以上的规模企业有11家，这类企业营销理念多元化，国内外市场兼顾，有力带动了杭州地区木制家具行业的发展。

虽然出口数额连年增长，但众所周知，目前国内多数木制家具出口企业还是以做代工、贴牌生产加工贸易为主，按企业老总的话来说：“赚的是人工的辛苦钱和材料成本费。”传统经营模式落后、出口产品附加值低，已成为杭州木制家具出口企业无法回避的问题。目前杭州家具产业规模差距悬殊，两极分化严重，不上规模的中小型民营企业仍占多数。部分中小企业生产效率低，生产模式落后，更无从开展研发创新。其次是出口产品附加值低，不少中小型家具企业通过出口家具赚取的只是加工费，长期以来主要依赖低廉的劳动力成本优势。近年来随着人民币升值，直接导致我国家具产业整体成本的上升，随着我国劳动力整体工资水平的不断上扬，木制家具出口企业的这个“核心优势”已不复存在。对比动辄几十万元一件的洋家具却在国内卖得风生水起，杭州木制家具企业亟待在“品牌形象”及“创新能力”两项关键指标上寻求突破，自主品牌、创新设计以提高产品附加值。

为了提升出口木制家具的品质，提高出口检验检疫工作的有效性，维护“杭州制造”的质量信誉，杭州检验检疫局一直以来通过完善源头管理严格准入、分级分类动态管理、加强检验检疫把关和服务等措施确保出口木制家具产品质量安全。

把关服务

加强源头管理，严格注册登记准入。按照注册登记制度的要求，严格出口木制品木家具生产企业注册登记的准入门槛，坚决淘汰产能落后、管理粗放、质量意识淡薄的小作坊企业。积极扶植和督促经注册登记企业完善以有害生物、有毒有害物质控制和溯源管理为核心的质量管理体系，同时对原料进厂、生产加工、储运和出口等全过程加强防疫、安全质量把关和控制，建立突击检查和飞行检查制度，通过过程控制，将监管工作前移，提高检验检疫工作的有效性。

完善评估机制，实施分类动态管理。以出口木制品及木家具安全项目检测结果、国内外技术法规标准为基础材料，对产品风险等级进行科学划分，明确出口检测项目与要求。在对产品进行风险评估的基础上，根据生产企业的防疫设施、质量管理水平和诚信，结合企业对出口木制品及木制家具的有害生物和质量安全风险的监控能力，对生产企业实行分类管理。综合生产企业管理类别和产品风险等级，确定不同产品的检验检疫监管频率的具体抽查比例，对企业管理类别实施动态管理。

把关服务并举，创新检验监管模式。对出口产品涉及安全、卫生、环保要求的油漆、胶黏剂、人造板、布料、皮革等原辅料开展重金属、甲醛、阻燃性等相关项目符合性的抽查验证，根据输往国的要求检测不合格不得出口。严格把关的同时，及时收集、通报出口木制品和木家具各类检验检疫及风险警示信息，针对国外不断出台的技术性贸易措施，为企业提供专家技术咨询、提供信息情报技术资料，并引导企业通过国外强制要求的相关认证，积极应对。同时，不断完善出口木制品和木家具技术法规和检测方法标准体系，及时将国外的质量安全卫生要求转化为日常监管的工作要求，探索建立了“符合性声明＋安全卫生项目检测＋符合性验证（抽批检验）＋日常监督管理”的检验监管模式，从而健全确保出口木制品和木家具质量安全的长效机制。

鼓励企业努力提高自有品牌产品的质量，研发高附加值产品，增加产品的科技含量，提升家具出口核心竞争力；实施多元化市场战略，积极开拓新兴市场与内销市场，降低对美欧等发达市场的依赖程度，同时调整经营战略，将“外销”和“内需”并重发展，积极探索国内市场需求；加强日常监测预警，关注对欧美出口变化及相关市场政策变动迹象，通过建立贸易保护政策与技术壁垒预警机制，帮助企业了解并及时应对国外技术性贸易措施。

前景展望

潜力犹存调整战略扩市场

虽然木制家具出口一定程度上遭遇了瓶颈期，但并非前路堪忧。随着各国人民生活水平的不断提高，对生活品质的不懈追求，以及我国木制家具历来的良好品质和价格优势，木制家具出口在国际市场上还是潜力犹存，并且短期内不会消失。

首先，劳动力成本优势和技能优势突出。虽然近年来杭州企业的劳动力成本上升较快，但是由于机械化程度提高，单位产品的劳动力成本是逐年下降的。此外，我国悠久的家具制造历史为该行业提供了大量熟练劳动力。因为拥有这些技能娴熟的工人，所以在面对着客户复杂的设计要求时，企业不但可以获得更多的订单，并且还能降低设计成本，提高企业的综合生产成本优势。

其次，具备产业集群优势。

家具制造的产业链中，涉及原木、锯材、木板、五金配件、塑料等原材料和油漆、胶水、砂纸、包装材料等辅材。目前具有杭州地域特色的出口办公家具、户外家具的产业集群和专业化分工已逐步形成，这就提高了家具制造的专业化程度，发挥了产业规模优势。杭州家具产业集群带是以工业园形式存在，这些大大小小的工业园集合起来就形成一个巨大的产业群，这有利于企业快速应对市场的变化，降低企业生产成本。

此外，生产效率优势明显。欧美传统家具生产大国虽有贴近消费者市场的重要优势，但缺乏弹性的劳动时间制度限制了生产效率的提高；新兴家具生产国家虽然劳动成本低、森林资源丰富，但缺乏发达的产业配套系统限制了生产效率的提高。

从企业和政府部门的角度来说，一是需要及时调整发展战略，积极引导扶持，突破国外技术性贸易措施。二是要培育规模经济，整合家具产业结构。三是要实施品牌战略，提升杭产品牌价值。只有努力培养具有独创设计能力的杭州木家具品牌，在国内取得可观的市场份额并扩大出口逐步形成世界级品牌，才能真正摆脱受制于成本价格的局面，才能在国际市场上获得超额的利润，并保持持久的国际竞争力。

新闻回放

2011年7月10日，央视《每周质量报告》播出《达芬奇天价家具“洋品牌”身份被指造假》，引爆了家具业存在的诸多沉疴，也导致了消费者对家具行业的信任危机。2011年11月26日，“第五届（2011）中国家具行业年度总评榜”颁奖典礼上发布了“2011年中国家具行业十大新闻”，“达芬奇事件曝光”居首。

2011年1月，美国《复合木制品甲醛标准法案》生效，当年7月正式实施。《法案》规定在全美销售和批发的刨花板、中纤板、硬木胶合板等木制品的甲醛释放限量要求，比此前更加严格。业内人士称，该《法案》对甲醛释放量的标准堪称“全球最严苛”。